水泥输送机管式螺旋输送机轴承连接说明详细介绍

                                                               水泥输送机管式螺旋输送机轴承连接说明

　轴承及连接要求：
　　A、螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后节联接处叶片中断间距更小，物料过流截面化，使料流顺畅无阻碍。
　　B、螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应安装在连接轴的中心点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应大于10mm 。为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫。驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不应超过20 ℃ ；如温升过高，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了连接轴的卡住现象。负载试车时，各轴承的温升不应超过30℃ 。
　　C、 螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为：球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。螺旋输送机各节之间均采用法兰连接，连接处采用密封垫。
　　D、 前支座体特殊设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。
　　电机要求：
　　水泥螺旋输送机采用优质减速机，重型设计，具有转矩大、噪音低等的特点，水泥螺旋输送机有球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口连接方式。为了防止物料的微小质粒进入轴承，要采取可靠的防尘与润滑设施。
　　水泥螺旋输送机的叶片特征：
　　A、采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，***了物料输送的均匀、稳定性，从而***了物料计量的重复精度。
　　B. 连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达HB240。
　　C.螺旋输送机对超载很敏感，易产生堵塞现象，为达到较好的输送状态，螺旋轴的螺距采取变螺距。 前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距，有效防止堵管。下半部分的螺距要小于上半部分螺距，这种结构可防止物料超载堵塞现象。从国外资料和实际结构使用得出前半部分螺距与后半部分螺距之差一般为30--50mm ，俗称“吃的少，吐的快”。叶片的高精度制做***了物料输送时充满管体，螺距间距误差小、动平衡精度高，用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。
　　三、水泥螺旋输送机结构及工作原理？
　　正常工作时，由电机传动至减速箱带动力内螺旋轴转动，由螺旋叶片把物料推至前出料口。螺旋机正式接电缆试车时，观察螺旋机顶部轴转向是否正确。螺旋输送机可用多点钢丝绳吊挂，也可用支架支撑但架设时必须***螺旋机的直线度。螺旋输送机一般都架设在半空中，一旦设备安装完毕，各部分全部就位，设备使用中在出现问题需要检修、拆装时，维修时会很麻烦，因此在选择该产品时一定要在结构原理上有正确的甄别。
　　另外：一般螺旋输送机都是为厂家成套设备配套使用，对不同用户或不同场合需要用户提供输送长度（或进出口斜长）、仰角，由厂家按用户要求定制。
　　四、水泥螺旋输送机优点：1、承载能力大、***。适应性强、安装维修方便、寿命长。2、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。3、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
　　五、水泥螺旋输送机常见故障及维修：
　　1、水泥螺旋输送机悬挂轴承易磨损
　　2、水泥螺旋输送机连接螺栓易扭断
　　3、水泥螺旋输送机悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯的解决办法：悬挂轴承应安装成与
　　4、水泥螺旋输送机加料口积料
　　水泥螺旋输送机在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，圆管式螺旋输送机悬挂轴承的结构形式。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。水泥螺旋输送机悬挂轴承易磨损
　　解决办法：选用耐磨轴瓦并***制造质量；***良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。螺旋输送机在水泥行业的应用和使用
　　水泥螺旋输送机螺旋输送机是一种封闭管内利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的输送机械，主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、